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Análisis de Métodos y Operaciones

Capítulo #2
ININ 4077
Dra. Pomales-García & María Irizarry
Analisis de Métodos y Operaciones

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Modelos
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Definición:
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Beneficios:
Asistir
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una abstracción y representación de un fenómeno de la
vida real

familiarización con el proceso bajo estudio
recopilación y organización de información
análisis de los métodos y generación dealternativas

Identificación de factores relevantes y áreas de
oportunidad para mejoras.
Mecanismo de comunicación—lenguage universal
Control de actividades
Educación y adiestramiento
Analisis de Métodos y Operaciones

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Estandarización de Operaciones
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Definir el método optimo para cumplir con
un objetivo
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ensamblaje, manufactura, inspección, etc.

Tipos de modelos:
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MatemáticosEstadísticos
Físicos
Gráficos
Económicos
Analisis de Métodos y Operaciones

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Estandarización de Operaciones
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Modelos gráficos:
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Diagrama de Ensamblaje
Diagrama de Operaciones
Diagrama de Flujo de Proceso
Diagrama de Flujo
Diagrama de Funciones (Cross-Functional Map)
Diagrama del Operador (right hand – left hand chart)
Diagrama de Hombre-Máquina

Analisis de Métodos y Operaciones4

Diagrama de ensamblaje
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Orden en que los componentes se
ensamblan para formar el producto final
Representación:
Inspección

Operación
P#

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?

SA-n

A-n

I-n

Entender la secuencia de actividades en el
ensamblaje del producto
Determinar si la secuencia es la mejor
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Ejemplo de regulador de aire
P1
SA-n
P2

A-n

P3

I-n

Analisis de Métodos yOperaciones

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EJERCICIO #1:
Construir Diagrama de Ensamblaje para estante de papel
toalla
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colocar roscas de metal en la
base.
colocar tornillo en palito.
ensamblar palito a la base.
inspeccionar base con palito
colocar tornillos en el palo eje.
colocar rosca de metal en la
pieza esférica para enroscar el
tornillo del palo eje.
completar el ensamble del
producto.
inspeccionarproducto terminado.
empacar producto

Analisis de Métodos y Operaciones

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Solución
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2. SOLUCIONES A PRACTICA Salon.doc

Analisis de Métodos y Operaciones

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Diagrama de operaciones:
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Muestra los componentes y operaciones necesarias para
manufacturar el producto final
Derecha superior: el componente principal o aquel al cual
se le añaden la mayor cantidad de componentes para llegar
alproducto final
Líneas horizontales: Componentes comprados que
alimentan operaciones de ensamblaje
Líneas verticales: Componentes manufacturados que
alimentan operaciones de ensamblaje
El diagrama
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?
?

puede incluir tiempos de operaciones e inspecciones
panorama de la cantidad de actividades en el proceso
Se puede utilizar para simplificar los procesos

Analisis de Métodos y Operaciones

10 Ejemplo
Componente
manufacturado
Componente
principal

Componente
comprado

Analisis de Métodos y Operaciones

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EJERCICIO #2:
Diagrama de Operaciones para Estante de papel toalla
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Manufacturar cada pieza de cilindros de madera (corte, torneado en
las piezas que lo requieren, lija y barnizado).
Taladrar agujero en la base para colocar roscas de metal.
Taladrar agujeros en palo deeje para enroscar los tornillos.
Taladrar agujeros en palito para enroscar tornillo.
Taladrar agujero en la pieza esférica para colocar rosca de metal.
Ensamblar e inspeccionar el producto según se muestra en el
diagrama de ensamblaje.

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Solución
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2. SOLUCIONES A PRACTICA Salon.doc

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Diagrama de flujo de proceso
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?Representación simbólica de todas las actividades (relevantes a su
objetivo) requeridas para convertir los insumos en salidas.
Incluye las siguientes actividades:
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Transportación
Inspección
Atraso
Almacenamiento
Operación

Distancias y tiempos

combinación de símbolos
contiene un resumen de las actividades en el proceso
provee mucho más detalle que el contenido en el diagrama de…